技术、产品和服务三合一，制造业怎么重新打造价值链的故事

这个故事要从一家我们身边都可能接触过的传统制造企业讲起，比如一家生产家用小电器的工厂，我们就叫它“明光电器”吧，在过去几十年里，明光电器就像无数中国制造企业一样，它的故事核心是“订单”和“生产”，国外大品牌或者国内大经销商发来设计图纸和订单，明光电器就负责采购原材料、开动生产线、严格控制成本、保证产品质量，然后按时交货，它的价值，主要体现在“生产制造”这个环节，也就是我们常说的“微笑曲线”最底端的那一部分，利润很薄，竞争激烈，工厂的命运很大程度上掌握在下单的客户手里。（来源：基于郎咸平教授提出的“微笑曲线”理论对传统制造业处境的普遍描述）

转折点出现在一次严重的危机，一家大客户突然取消了年度最大的一个订单，原因是他们找到了报价更低的东南亚供应商，工厂的生产线一下子闲置了大半，工人们人心惶惶，董事长李明辉意识到，如果继续走老路，只做单纯的代工生产，明光电器的未来将一片黯淡，他下定决心，必须带领公司爬升到“微笑曲线”的两端——也就是左边的研发设计和右边的品牌营销。（来源：企业对“微笑曲线”价值分配模式的普遍认知和转型动机）

第一步，从“技术”入手，但不是闭门造车。 过去，明光电器也有技术部，但主要工作是消化客户的图纸、解决生产线的工艺问题，李明辉要求技术部转型为“用户体验研发中心”，他们不再只看图纸，而是开始深入研究人，他们发现很多家庭主妇在熨烫衣服时，传统的蒸汽熨斗需要反复加水，非常麻烦，而且容易产生水垢堵塞喷口，他们还发现，年轻人喜欢即热式的饮水机，但对千滚水和等待时间很不满意，这些细微但真实的痛点，是远在国外的品牌设计师和只关心成本采购的客户无法深刻体会的，他们的技术研发第一次真正从用户的需求出发，开始攻关“大容量无水箱即时蒸汽技术”和“高效即热式净化加热一体技术”。（来源：企业从“以生产为中心”转向“以用户需求为中心”的常见转型路径描述）

第二步，让“产品”自己会说话。 基于自主研发的新技术，明光电器推出了两款颠覆性的产品：一款是“永续蒸汽熨斗”，加一次水可以满足一周的熨烫需求，并且采用了特殊的过滤技术防止水垢；另一款是“一秒即热净水吧”，无需等待，一秒出热水，且每一杯水都是新鲜过滤的，关键的一步来了：李明辉没有像过去一样，仅仅把这些新产品当作OEM（代工）的样品拿去给品牌商看，希望他们下单，他做出了一个大胆的决定——创立自己的品牌“明光生活”，他要让产品承载自己公司的技术和理念，直接面向消费者，产品的设计、功能、品质，本身就是最有力的营销。（来源：制造业企业从OEM向OBM（自有品牌）转型的典型策略案例）

第三步，用“服务”重塑价值链。 这步是最具革命性的，过去，产品出厂、卖给经销商，制造企业的任务就基本结束了，后续的配送、安装、维修、客户反馈都交给了别人，明光电器利用物联网技术，在新产品里植入了智能芯片，用户通过手机APP连接产品，可以实时查看熨斗的水量、滤芯的寿命，饮水机的水质情况等，更重要的是，这建立了一条直通用户的渠道，当滤芯快用完时，APP会主动提醒用户，并一键链接到“明光生活”的商城，提供原厂滤芯的便捷购买和上门更换服务，产品不再是“一锤子买卖”，而是变成了一个提供持续服务的入口。（来源：制造业服务化或“产品即服务”模式的核心理念,如物联网和订阅制在制造业的应用）

通过“技术、产品、服务”的三合一，明光电器彻底重塑了自己的价值链，它的收入不再仅仅依赖于一次性卖出生意，还来自于持续的服务（如滤芯更换、会员增值服务等），它通过产品直接与最终用户建立了联系，能第一时间获得用户反馈，用于下一代产品的迭代升级，它甚至可以根据用户的使用数据,开发出更符合细分市场需求的新产品。

明光电器从一个仰人鼻息、利润微薄的代工厂，转型为一个拥有自主核心技术、强大品牌和忠实用户社群的新型企业，它的价值链变得又长又厚实，涵盖了创新研发、智能制造、品牌运营、数字化服务等多个高价值环节，这个故事告诉我们，制造业的突围之路，不在于如何把成本压得更低，而在于如何用技术和真诚的服务，让产品焕发新的生命力，从而牢牢抓住价值链的核心。（来源：对制造业通过整合技术、产品与服务向价值链高端攀升的整体趋势总结）